par la conduite forcée, ainsi que le conseille Pacoret dans la Technique de la houille blanche (page 276, édition de 1908). Le tuyau a été placé au fond de la chambre et, suivant les conseils du même auteur, pour éviter les entraînements d'air dits « virolets », le plan d'eau de la chambre a été placé au-dessus de l'axe de la conduite à une hauteur égale à deux fois environ au diamètre de cette dernière.

La chambre de décantation est munie d'un déversoir régulateur de niveau. Grâce à ces dispositions, les turbines n'ont jamais été obstruées par les feuilles.

Conduite forcée. (Fig. 6 et 7) La conduite forcée en ciment armé a 1 m. 80 de diamètre intérieur et une longueur de 280 mètres. L'armature est formée de directrices à raison de

Fig. 6. Élévation de la conduite forcée montrant le dispositif de l'armature.

10 spires d'acier rond par mètre courant et de génératrices à raison de 60 barres d'acier rond réparties sur la circonférence.

Au point de vue de sa résistance mécanique, elle a été divisée en trois tronçons correspondant aux hauteurs d'eau ci-après dans la conduite 6 mètres, 11 mètres et 13 mètres.

Nous justifions comme suit les dispositions adoptées :

Travail des matériaux. (Conformément à la circulaire minis

térielle du 20 octobre 1906).

Béton. Dosage: 350 k. de ciment par mètre cube de sable et gravier fin mélangé.

Résistance à l'écrasement après 90 jours: 180 k. par cm3.

Taux maximum de travail 180 k.

Acier. Acier demi doux.

Charge de rupture: 45 k. par mm2.

0,28 50 k., 4

par

cm3.

Limite apparente d'élasticité : 26 k. par mm2.

Valeur de m. Le rapprochement des armatures (0 m. 10)

permet de prendre 10 pour la valeur du rapport m entre le coefficient d'élasticité du béton et de l'acier.

Nous avons admis qu'une surcharge brusque de 100 % pouvait être provoquée par les coups de bélier.

La longueur de la conduite a été divisée en 3 tronçons dans chacun desquels l'armature est constante ainsi que l'épaisseur de la paroi.

fer tronçon.

Longueur 90 m. Epaisseur 0 m. 10. Hauteur d'eau maximum au-dessus de la génératrice inférieure 13 mètres.

Armature

Directrices 10 spires d'acier rond de 14 mm. par

mètre courant.

Génératrices: 60 barres d'acier rond de 7 mm. réparties sur la circonférence.

Directrices. Pour une longueur de conduite de 1 m. la pression de l'eau provoque un effort de tension:

Les directrices étant formées de spires en acier rond de 14 mm. espacées de 0 m. 10, la section totale des longueur du tuyau considérée est de 155 mm2 10 1550 mm3.

directrices pour la

=

Dans le cas d'un coup de bélier provoquant une surcharge brusque de 100%, le travail de l'acier par mm2 serait :

considéré, celle-ci peut être envisagée comme une dalle supportant une charge uniformément répartie de 13.000 k. par m2.

Entre deux génératrices consécutives, on peut admettre que cette dalle repose sur deux appuis écartés de 0 m. 10.

= 0 m. 04.

Distance de l'axe des barres tendues à la face du béton la plus voisine: d

= H—d=0 m. 06

L'armature longitudinale étant formée de 60 barres d'acier de 7 mm. espacées de 0 m. 10 et réparties sur toute la circonférence, le nombre de ces barres dans la longueur considérée de 1 m. est de 10 et leur section: S = 38,5 × 10 = 385 mm2.

Les dimensions adoptées pour le 2e et le 3 tronçons se justifient de la même façon.

Nous donnons dans le tableau ci-après les dimensions des

divers éléments de la conduite, ainsi que les résultats des calculs effectués dans les hypothèses faites.

En exécution, le béton de ciment de la conduite a été fait au do sage de 600 kilogrammes de ciment par mètre cube de sable et de gravillon mélangés; elle a reçu, à l'intérieur, un enduit de 0,010 d'épaisseur au mortier de ciment à 800 kilogrammes. Au moment de la mise en eau, environ six mois après son achèvement, on n'a constaté aucune fissure ni suintement dans ladite conduite qui se comporte très bien depuis sa mise en charge en juillet 1911.

JUSTIFICATION DU DIAMÈTRE DE LA CONDUITE FORCÉE.

Nous avons admis qu'elle devait pouvoir débiter, comme le canal, 4.000 litres à la seconde et nous avons consenti par mètre une perte de charge: J 0 m. 0017.

Nous avons adopté pour le calcul du diamètre de cette conduite la formule de M. Maurice Lévy pour le débit des conduites des tuyaux en service qui donne pour la vitesse moyenne :

U 20,5 V/RJ (1+3√R)

Connaissant le débit et la perte de charge, nous avons déterminé le nombre ẞ: